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      技術交流

      卷板機的分類及特點

      發布時間:2023/6/27

         近些年隨著原子能、石油化工、海洋開發、宇航、軍工等部門的迅速發展,卷板機作業的范圍正在不斷的擴大,要求也在不斷提高,現在卷板機已經廣泛應用于鍋爐、造船、石油化工、航空、水電、裝潢、金屬結構等行業中,用于將金屬板材卷制成圓柱、圓錐或者將任意形狀卷曲成圓柱形或其一部分。
       卷板的分類及特點
        首先我們講講卷板的分類。卷板按照工作狀況分為:冷卷和熱卷兩種。冷卷的精度高,操作方便,要求鋼板不能有缺口及裂縫等缺陷,有時還需在滾彎前進行正火或退火處理。熱卷的最大缺陷是產生氧化皮及明顯熱膨脹。因此,只有當彎制的板超過機器的冷卷能力或彎曲較大時,才能使用熱卷法,但冷卷的板料厚度范圍目前正在日益擴大。生產也應根據不同卷制方法的特點結合具體情況適當選用。例如有些不允許冷卷的剛度太差,而且彎曲困難。如果采用溫卷的方法就比較合適。
       卷板機的分類及特點
        卷板機按照輥筒數量布置形式分為:四輥式卷板機和三輥式卷板機,其中三輥又可以分為對稱式和不對稱式兩種。對稱式三輥卷板機:結構緊湊,重量輕,易于制造、維修,投資小,兩側輥可以作得很近,成形準確。但是剩余直邊大,一般對稱三輥卷板機減小剩余直邊比較麻煩。(如圖1.1-1所示)
        不對稱三輥卷板機是一根下輥軸和上輥軸中心水平距離到極小位置,另一根下輥軸放在側邊,所以滾出的零件僅起始端有直邊。這樣在滾零件時,正反兩次輥制就可以消除直邊問題。(如圖1.1-2所示)其缺點為:在滾彎時大大增加了輥軸的彎曲力,使輥軸容易彎曲,影響零件的精度,坯料需要調頭,彎邊,操作不方便,輥筒受力較大,彎卷能力較小。 

           圖1.1-1非對稱式卷板機          圖1.1-2對稱式卷板機
        卷板機按輥位調節方式可以分為:上調式和下調式兩種,其中上調式可以分為橫豎上調式(機械或液壓調節);垂直上調式;下調式又可以分為不對稱下調式(機械或液壓調節);對稱下調式(含垂直下調式)(液壓調節)水平下調式(液壓調節)。
        垂直下調式:結構簡單、緊湊;剩余直邊小,有時設計成上輥可以沿軸向抽出的結構。它的缺點是:彎板時,板料有傾斜動作,對熱卷及重型工件不安全,長坯料必須先經初彎,否則會碰地面。
        水平下調式:較四輥卷板機的結構緊湊,操作方便剩余直邊小,坯料始終保持在同一水平面,進料安全方便。其缺點是:上輥軸承間距較大,坯料對中不如四輥卷板機方便。
        橫豎上調式:如圖1.1-3,調節輥筒的數目最少,具有各種三輥的優點,而且剩余直邊小。其缺點:設計時結構復雜不易處理。 
       
           圖1.1-3橫豎上調式             圖1.1-4立式
        卷板機按照輥筒方位,可以分為立式和臥式。按上輥受力類型,可以分為閉式(上輥中部有托輥)和開式(上輥無中部托輥),其中開式又可以分為有反壓力裝置的和無反壓力裝置的。
        立式:如圖1.1-4,消除了氧化皮壓傷,矩形板料可保證垂直進入輥間,防止扭斜,卷薄壁大直徑,長條料等剛性較差的工件時,沒有因自重而下榻的現象,板樣測量較準,占地面積小。其缺點是:短工件只能在輥筒下部卷制,輥筒受力不均勻,易呈錐形;工件下端面與支撐面摩擦影響上下曲率的均勻性,卸料及工件放平料不方便,非矩形坯料支持不穩定。
        閉式:如圖1.1-5 沒有活動軸承機構結構較簡單,上輥加中間支承輥后可作得很細可彎到較大的曲率,上輥剛度好,工件母線直線度好,下輥間距小,可卷薄板且曲率較準確,上輥行程大,有足夠的位置裝模具,可以作長拆邊機用,但只能卷制圓心角小于180度的弧形板。 
          
         圖1.1-5 閉式卷板機         圖1.1-6 四輥卷板機
        四輥卷板機有四個輥,(如圖1.1-6所示)上輥是主動輥,下輥可以上下移動,用以夾緊鋼板,兩個側輥可以沿斜向升降,在四輥卷板機上可進行鋼板的預彎工作,它靠下輥的上升,將鋼板端頭壓緊在上下輥之間,再利用側輥的移動使鋼板端部發生彎曲變形,從而達到所要求的曲率。
        它的優點是:
        1.預彎及卷圓時,鋼板可不調頭。
        2.上下輥能夾緊鋼板,防止彎曲時滑脫。
        3.側輥能起定位作用,在進料時可使鋼板找正。
        4.便于彎曲錐形件,橢圓形件及仿形加工。
        綜合以上各種卷板機的綜合特點,在本次畢業設計中我選擇了W12 40X2000型四輥卷板機進行設計

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